板换的工况

1.不同的工作条件选择具有不同波纹组合和凹槽深度的板，对传热效率有深远的影响。 深槽和浅槽，大角度和小角度，组合所形成的通道和热交换效果是不同的。 它是垫圈，框架和其他材料部件的选择。 我们选择质量好，性能稳定的原材料，以最大限度地延长热交换器的使用寿命，因为从长远来看，具有高性能稳定性的热交换设备需要比便宜的设备。 框架和组件尺寸的合理优化也供客户考虑。 尺寸短，英寸长。 即使应用方便且广泛，例如板式换热器，也必须说一些小问题。 它适用于大多数工作条件，但有一些不合适的工作条件。 您的工作条件将属于现场的一小部分？ 可拆卸板式换热器有什么缺点吗？ 过来看看！ 由于它不是密闭容器，并且存在热交换元件橡胶条，因此可拆卸板式换热器的承压能力和耐温能力都是槽点：就像桶效应一样，板的最高压力 换热器由最高决定。薄弱部分的承压能力由垫圈决定。

　2.橡胶条的承压能力标为2.5MPA（25bar），但制造商之间仍然存在差异。 但它们与不带橡胶条的板壳式热交换器属于板式热交换器的同一类别。 它可以达到10MPA（100巴）。 同样，橡胶条的耐热性也是缺点之一。 氟橡胶（FKM）的最高耐高温性仅约为200°C，因此诸如高温传热油之类的工作条件不适用于可移动式板式热交换器。 对于宽通道板式换热器，即使凹槽较深且正常波纹节距较大，流道也不会像管式换热器那样宽。 如果涉及大型食品项目，则整个系统，以防止频繁发生。如果被阻塞，则可能有必要安装过滤系统或蓄冷系统，以防止颗粒过饱和和沉淀。 但是对于包含大颗粒的介质，并非完全不可能使用宽通道板式换热器。 管壳式换热器的高结垢率和低传热效率无法与板式换热器的低结垢率和低传热系数相提并论。

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